Рукава высокого давления
Рукава высокого давления (РВД)
Основной сферой использования рукавов высокого давления являются гидравлические системы разного рода машин и механизмов, среди которых можно назвать строительные и дорожные машины, лесозаготовительные машины, подъемное и транспортное оборудование, сельскохозяйственная техника, промышленное и авиационное оборудование, судовая и горнодобывающая техника. В них с помощью подобных рукавов производится транспортировка моторных и гидравлических масел, топлива, смазок, эмульсий.
Такие рукава с легкостью переносят работу в условиях умеренного и тропического климата. Их работоспособность не меняется при температуре от -50 до +70 градусов Цельсия. Кроме того, их использование вполне возможно и в условиях экстремально низких температур, самой низкой из которых может быть -60 градусов по Цельсию.
Рукава высокого давления отличаются также длительным сроком службы, который составляет примерно 400 тысяч рабочих циклов, наименьшим радиусом изгиба, гибкостью даже в условиях пониженной температуры, устойчивостью к воздействию вакууму, а также отличной сопротивляемостью истиранию.
Процесс изготовления рукавов высокого давления весьма прост. После отливки формы рукав дополняется металлооплеткой или металлоналивкой, после чего режется на отрезки определенной длины по желанию заказчика. После нарезки производится опрессование фитингами с помощью специальных гидравлических прессов, предназначенных для обжимки. Важно отметить, что обжимка рукавов высокого давления требует применения только высокотехнологичного и профессионального оборудования, которым располагают многие российские производства. Благодаря контролю качества на выходе получается действительно достойный продукт, который позже проходит дополнительные испытания на специальном оборудовании.
Заслуживает особого внимания и современная технология опрессовки фитингов. Она основана на создании соединения шланга и фитинга, которое отличается высокой прочностью и герметичностью. Данная операция производится с помощью продавливания кольцевыми ребрами комплектной муфты самого рукава одновременно с врезкой их в металлическую силовую оплетку под воздействием высокого давления. С помощью данных действий меняются свойства резины, из которой изготавливается рукав высокого давления, и образуется крайне прочное сварное соединение, которое гарантирует высокую герметичность, прочность на разрыв и укрепляет его концы – наиболее проблемные участки рукава.
Узнать подробнее об изготовлении рукавов высокого давления (РВД) в Сочи вы можете у нас в магазине - {{cont}}
Рукава высокого давления (РВД), предназначены для транспортировки гидравлических жидкостей высокого давления. Рукава высокого давления (гидравлические шланги) используются во многих видах промышленного и транспортного оборудования. На них возложена очень важная роль прочных и гибких трубопроводов для подачи моторных масел, газов, жидкостей, топлива, консистентных смазок, под высоким давлением. Прежде всего, они нашли свое применение в гидросистемах различной специальной (строительной, сельскохозяйственной) и автомобильной техники, в подъемных механизмах, а также в лесозаготовительном или грузовом транспорте.
При выборе РВД нужно учитывать следующие технические параметры:
- стойкость всех компонентов рукава РВД Parker к транспортируемой жидкости
- термическая стойкость как внутреннего, так и внешнего резинового слоев
- пределы допустимого рабочего давления с учетом запаса по прочности 4/1
- допустимые радиусы изгиба
- возможные внешние нагрузки и величина импульсного давления
- надежность форм уплотнения
- качество фитингов и опрессовки
Российскими и европейскими стандартами сегодня четко регламентировано все многообразие типов и параметров РВД. Все рукава высокого давления условно делят на две большие группы по типу усиления: на гидравлические шланги с металлическими оплетками, и гидравлические шланги с металлическими навивками. Условно, потому как отечественная и западная промышленность выпускает ряд узкоспециализированных гидравлических рукавов (с текстильной оплеткой, с наружным резиновым слоем повышенной толщины и т.п.), которые оказывают незначительное влияние на рынок резинотехнических изделий вследствие незначительных объемов производства.
РВД с металлическими оплетками зарубежного производства с 1997 года регламентировано общеевропейскими стандартами EN853, EN854, EN855, EN856, EN857, DIN 20021, DIN20022 и DIN20023. Согласно этим документам, гидравлические рукава РВД с металлическими оплетками работают в температурном интервале от -40 до +100 °С, транспортируя минеральные масла, гликоли, топливные смеси, и от -40 до +70 °С при транспортировке воды и масляных эмульсий. Стандартами предусматривается изготовление четырех типов рукавов высокого давления: 1ST и 2ST, сходные с отечественными РВД ГОСТа 6286-73, и 1SN, 2SN, отличающиеся от типов 1ST и 2ST наружным резиновым слоем меньшей толщины. Главные отличия между отечественными гидравлическими рукавами и зарубежными рукавами высокого давления заключаются в разных условных проходах гидравлических шлангов, сходных по внешним параметрам.
РВД с металлической навивкой регламентируются ЕN 856 и изготавливаются четырех типов: 4SP (работающий при средних уровнях давления и имеющий 4 спиральных навитых слоя); 4SH (предназначен для высокого давления, имеет 4 слоя навивки из проволоки повышенной прочности); R12 (4 слоя навивки, работа при средних давлениях и высокой температуре); шестинавивочный (иногда больше) R13 (для экстремальных условий работы).
Недостатки дешевых РВД.
Импортные РВД неоднородны по своему качеству. Рукав, произведенный в странах Юго-Восточной Азии, Индии и странах Восточной Европы, при всей своей дешевизне, во многом уступает рукаву, произведенному в Западной Европе.
Основные возможные недостатки дешевых РВД:
- рукав не всегда способен выдерживать температуру ниже -25°С
- наружные и внутренние диаметры рукава не выдерживают требований стандартов, либо выдерживают с отклонениями по крайним значениям (как это сказывается на опрессовке рукавов, скажем ниже)
- металлическая оплетка или навивка при отрезе даже на высокотехнологичном оборудовании «распушается», а учитывая, что в большинстве малых сервисных предприятий и ремонтных баз рукав отрезают - качественно опрессовать такой рукав не удастся
- состав сырья при производстве рукавов высокого давления: невозможность полноценного контроля за процессом его производства в Азии и Восточной Европе приводит к изменению, в конечном итоге, правильных пропорций состава резины
- рукав в этих регионах производится на, как правило, бывшем в употреблении оборудовании, что не позволяет выдерживать современные европейские стандарты DIN EN
Рукава Parker - полный ассортимент РВД для решения любых задач
Parker Hannifin является безусловным мировым лидером по производству гидравлических рукавов и фитингов. Parker знает, что в области гидравлики наблюдается тенденция к увеличению рабочего давления и потока жидкости, и многоспиральные шланги играют все более важную роль в машиностроительном конструировании - и, конечно, предлагет полный ассортимент многоспиральных рукавов высокого давления, выполненных по технологии , и фитингов для давления до 42,0 МПа. В ассортимент входят РВД стандартов ISO, EN и SAE типоразмеров от -6 до -32 вместе с полным ассортиментом одночастных фитингов из высококачественной стали. Все комбинации шлангов и фитингов прошли тщательные испытания и были признаны соответствующими также и стандартам Parker, по требовательности превышающим такие международные стандарты, как ISO.
Кроме превосходных показателей при высоком давлении, многоспиральные рукава РВД фирмы Parker имеют следующие преимущества:
- Специально сконструированные муфты гарантируют оптимальные обжатие и фиксацию фитинга
- Благодаря дизайну отпадает необходимость снимать слой резины шланга при обжиме
- Сделанные из одного куска стали одночастные фитинги Parker гарантируют отсутствие потенциальных путей утечки
- В ассортименте представлены шланги со стойким к истиранию покрытием TC и ST, благодаря которому увеличивается ресурс РВД
- Малое объёмное расширение при максимальном рабочем давлении
- Широкая совместимость с жидкостями
Для строительных, эксплуатационных, нефтесервисных и других компаний особый интерес представляют гидравлические рукава РВД, предназначенные для эксплуатации в сложных климатических условиях (до минус 57 градусов по Цельсию); рукава с износостойким покрытием TOUGH COVER (износостойкость наружного слоя превышает в 80 раз аналоги); рукава, изготовленные по технологии ® (отсутствует необходимость в снятие наружного слоя при монтаже); одночастные фитинги и обжимные станки с уже подобранными обжимными кулачками для фитингов.
Все рукава высокого давления РВД, продаваемые на российском рынке, должны быть сертифицированы для использования в России в соответствии со стандартами ГОСТ 6286-73 и ГОСТ 25452-90. Система менеджмента качества компании, не производящей, а только торгующей запчастями, должна быть сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ГОСТ-Р ИСО 9001-2008.
Новости
